Eksperiment sa pozadinskim osvetljenjem

Proizvodnja štampanih ploča je složen proizvodni proces na više nivoa, a nepravilna kontrola tokom proizvodnog procesa može dovesti do mnogih kvarova i nedostataka kvaliteta. Bilo da se koristi tradicionalni hemijski bakar PTH ili novi direktni procesi galvanizacije, metalizacija prolaznih i slijepih rupa prije galvanizacije je složen operativni proces. Da bi se osigurala maksimizacija proizvoda proizvodne linije, potrebno je koristiti razumne metode ispitivanja i sredstva kako bi se osigurao nesmetan i efikasan rad cijelog procesa. Osim toga, potvrda i procjena djelotvornosti svakog koraka obrade i svakog dijela u procesu kontrole su podjednako važni.

Procjena i praćenje stope pokrivenosti taloženjem procesa PTH kroz rupe je vrlo važna inspekcija kontrole kvalitete, koja može osigurati da premaz nakon tretmana hemijskim taloženjem može učinkovito osigurati provodljivost i druge zahtjeve performansi naknadnih prolaznih rupa, a također može blagovremeno otkriti neke nepredvidive probleme u proizvodnoj liniji.

Redovno testiranje pozadinskog i prednjeg svjetla može pratiti kvalitet i pokrivenost hemijskog taloženja bakra i može spriječiti i efikasno smanjiti štetne defekte u procesu hemijskog bakrenog prevlačenja. Razumno i efikasno testiranje pozadinskog osvetljenja može efikasno pratiti i otkriti promene u proizvodu i ukupnoj pokrivenosti bakrom sa proizvodnih linija PTH.

Ispitivanje probnog uzorka

Uzorak se može posmatrati pomoću {{0}}x lupe ili metalografskog mikroskopa. Prvo koristite gornje svjetlo za fokusiranje, a zatim koristite donje svjetlo za promatranje stanja pozadinskog osvjetljenja. Transparentna oblast je oblast sa slabom pokrivenošću hemijskog taloženja bakra. Za testiranje svake ispitne rupe na uzorku. Postoji mnogo kriterija ocjenjivanja, a može se koristiti standardni raspon testiranja od 0.5 do 5.0. 5.0 predstavlja potpunu hemijsku pokrivenost bakrom. Koristimo standardne grafikone sa nekim kolonama kako bismo efikasno osigurali doslednost i stabilnost u operacijama pozadinskog osvetljenja među različitim zaposlenima.

Uzorkovanje i inspekcija pozadinskog osvjetljenja proizvoda proizvodne linije može odmah identificirati potencijalne probleme s kvalitetom s proizvodnom linijom PTH. Praćenjem pokrivenosti pozadinskim osvjetljenjem cijele proizvodne linije i trendom postepenog smanjenja pokrivenosti tokom vremena, može se postići pravovremeno otkrivanje problema u kontroli tekućine u rezervoaru ili vijek trajanja tekućine u rezervoaru.

Slika: Slika pozadinskog osvetljenja mikroskopa

U testu pozadinskog osvetljenja, nivo pozadinskog osvetljenja svake rupe na ispitnom komadu treba da se posmatra, proceni i zabeleži jedan po jedan na osnovu tabele nivoa pozadinskog osvetljenja. Nakon što sve probne rupe prođu provjere pozadinskog osvjetljenja, zabilježite prosječni nivo pozadinskog osvjetljenja i najniži nivo pozadinskog osvjetljenja za svaku pojedinačnu rupu u probnoj rupi. Snimanjem podataka sa najnižim nivoom pozadinskog osvetljenja, može se obezbediti stalna stabilnost pokrivenosti hemijskim taloženjem bakra testiranog uzorka. Prvo upotrijebite pozadinsko osvjetljenje da promatrate pokrivenost hemijskog bakra u rupi, a zatim koristite prednje svjetlo da provjerite status taloženja hemijskog bakra u rupi i područjima sa lošim ili nikakvim taloženjem bakra. Da bi se posmatrao status taloženja hemijskog bakra, najbolje je posmatrati relativno gladak poprečni deo snopa staklenih vlakana unutar rupe. Glatka površina poprečnog snopa staklenih vlakana bolje odražava status taloženja hemijskog bakra od relativno grube površine epoksidne smole. Odredite površinu bez bakra unutar rupe tako što ćete više puta koristiti pozadinsko i prednje svjetlo.