Procesna sito štampa

Sito štampa je uobičajena tehnologija izrade kola koja se koristi za izradu kola na tankim podlogama. Sito štampa se postiže prenošenjem oblika kola na bakarnu foliju kroz proces jetkanja, a ne mehaničkim rezanjem. Proizvodnja sito štampe je upotreba tehnologije elektrohemijskog jetkanja (fotolitografije) za stvaranje uzoraka na hemijski ugraviranim bakarnim pločama za proizvodnju štampanih ploča.

Sito štampa ima karakteristike niske cene, jednostavnog rada, visoke proizvodne efikasnosti i raznih materijala za štampanje, i široko se koristi u proizvodnji štampanih ploča i integrisanih kola debljine filma. Trenutno se u proizvodnji štampanih ploča široko koriste različite vrste materijala za sito štampu, čineći površinu štampanih ploča prekrivenom polimerom sa određenim karakteristikama, u velikoj meri prilagođavajući se brzom razvoju elektronskih proizvoda ka većoj preciznosti, većoj gustini, većoj pouzdanost i mikro porozna tehnologija. Istovremeno se postavljaju veći zahtjevi za razvoj i proizvodnju štampanih ploča.

Proizvodnja sitotiske uglavnom uključuje tri koraka: dizajn, izradu ploča i štampanje. U fazi projektovanja potrebno je prvo odrediti sadržaj, veličinu i poziciju štampe na osnovu veličine i rasporeda štampane ploče. Obično, štampani sadržaj na štampanoj ploči uključuje informacije kao što su naziv, broj, polaritet, vrednost i datum proizvodnje komponenti. U procesu izrade ploča potrebno je koristiti šablon za sitotisak visoke jasnoće i preciznosti prema sadržaju dizajna i zahtjevima. Zatim uspostavite odnos poravnanja između ekrana i štampane ploče i odštampajte ga, obično koristeći tehnologiju sito štampe. Nakon višestrukih procesa kao što su štampanje, sušenje i testiranje, ploča konačno formira jasne i otporne na habanje štampane znakove.

Tokom procesa štampanja, proizvođači takođe moraju koristiti posebne vrste mastila kako bi osigurali prionjivost i trajnost boje na površini štampane ploče. Ova vrsta mastila je obično premaz pod nazivom Steel UV Curable Ink, koji se može očvrsnuti izlaganjem UV zračenju. Ovaj proces osigurava da tinta ostane bistra i precizna tokom dugotrajne upotrebe.

Slika: Ink jet štampač

Pored toga, potrebna je i koordinacija podataka tokom procesa štampanja teksta kako bi se osiguralo da svaki element na štampanoj ploči nosi ispravnu referentnu oznaku. Ovaj korak se obično završava softverom za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), koji može direktno čitati informacije o komponentama iz šeme kola, a zatim dodati nazive i vrednosti komponenti na štampanu ploču.

Kontrolne tačke u štampanju teksta uglavnom uključuju kvalitet štampe, greške štampanja i tačnost štampanja. Kvalitet štampe se odnosi na sveobuhvatne pokazatelje jasnoće, debljine, hijerarhije i kontrasta štampanog teksta, grafike i simbola. Greška u štampanju odnosi se na probleme koji utiču na kvalitet, kao što su odstupanje pozicije štampanja, greška u veličini štampanja i greška u sadržaju štampanja. Preciznost štampe se odnosi na sveobuhvatan uticaj izrade sito, štamparske mašine, štampane ploče, štamparske boje i drugih karika, što direktno utiče na pouzdanost i životni vek štampane ploče.