Graviranje štampanih ploča

Jetkanje je proces ravnomjernog raspršivanja rastvora za jetkanje na površinu bakarne folije pod određenim temperaturnim uslovima kroz mlaznicu, koja prolazi oksidaciono-redukcionu reakciju sa bakrom bez zaštite inhibitora jetkanja. Nepotreban bakar se uklanja, a supstrat se izlaže pre nego što se odlepi kako bi se formiralo kolo. Glavne komponente rastvora za jetkanje: bakar hlorid, vodikov peroksid, hlorovodonična kiselina, meka voda.

 

Karakteristike jetkanja štampanih ploča su relativno niski troškovi proizvodnje, visoka efikasnost i mogućnost proizvodnje složenih štampanih ploča.

 

Ali ima i neke točke na koje treba obratiti pažnju, prije svega, odabir i omjer tekućina za jetkanje, jer različite tekućine imaju različitu prilagodljivost različitim tiskanim pločama.

 

Drugo, za tretman obrađenih tečnosti za jetkanje potrebno je obratiti pažnju na ekološka pitanja i ne bacati ih direktno u prirodu. Osim toga, također je potrebno kontrolirati odgovarajuće vrijeme i temperaturu jetkanja, a pretjerano jetkanje nije dozvoljeno jer će u suprotnom utjecati na kvalitetu štampane ploče.

 

Obično, što je štampana ploča duže uronjena u rastvor za graviranje, to je ozbiljnija situacija sa bočnom korozijom. Bočna erozija će ozbiljno utjecati na točnost žica, a jaka bočna erozija će onemogućiti proizvodnju finih žica. Kada se bočna erozija i izbočenje smanjuju, koeficijent jetkanja će se povećati, a visoki koeficijent jetkanja ukazuje na sposobnost održavanja tankih žica, omogućavajući ugraviranim žicama da se približe originalnoj skali.

 

Postoji mnogo faktora koji utiču na bočnu koroziju

1. Metoda jetkanja

Jetkanje sa namakanjem i mjehurićima može uzrokovati veću bočnu koroziju, dok prskanje i jetkanje sprejom imaju manju bočnu koroziju, pri čemu jetkanje sprejom ima najbolji učinak.

 

2. Vrsta rješenja za jetkanje

Različita rješenja za jetkanje imaju različite kemijske sastave, što rezultira različitim brzinama jetkanja i koeficijentima jetkanja.

Na primjer, koeficijent jetkanja izračunate pobjedničke otopine za jetkanje bakrenog klorida je 3, dok koeficijent jetkanja alkalnog bakrenog klorida može doseći 4.

 

3. Stopa jetkanja

Spora brzina jetkanja može uzrokovati ozbiljnu bočnu koroziju. Poboljšanje kvaliteta jetkanja usko je povezano sa ubrzavanjem brzine jetkanja. Što je brzina jetkanja veća, to je kraće vrijeme podloge u procesu jetkanja, manja je količina bočnog jetkanja i jasniji i uredniji ugravirani uzorci.

 

4.PH vrijednost rastvora za jetkanje

Kada je pH vrijednost alkalne otopine za jetkanje visoka, jetkanje će se povećati.

Ako je gustina alkalnog rastvora za jetkanje preniska, to će pogoršati bočnu koroziju. Odabir rješenja za jetkanje s visokom koncentracijom bakra vrlo je koristan za smanjenje bočne korozije.

 

5. Debljina bakarne folije

Najbolje je koristiti tanku bakrenu foliju za nagrizanje tankih žica uz minimalnu bočnu eroziju. Što je širina žice tanja, debljina bakarne folije treba da bude tanja.

 

 

Da bi se postiglo kvalitetno jetkanje na štampanoj ploči, potrebno je savladati i neke tehnike, kao što je odabir odgovarajućeg rešenja za jetkanje i povećanje vremena ekspozicije. Osim toga, graviranje štampanih ploča također zahtijeva korištenje neke pomoćne opreme, kao što su mašine za izlaganje, programeri itd.