Uvođenje V-cut procesa

Štampana ploča je vrsta ploče koja nosi ključne komponente modernih elektronskih proizvoda. Uzorak bakrene folije na ploči povezuje žice, komponente i elektronske komponente kako bi formirao kompletno kolo. Za razliku od običnih mašina za rezanje, V-cut proces za štampane ploče je mikroelektronska tehnologija visoke preciznosti koja se može koristiti za proizvodnju različitih ploča potrebnih za elektronske proizvode.

Proces V-cut je uobičajen proces za segmentaciju PCB-a, koji uključuje rezanje cijele ploče na više malih ploča pomoću alata za rezanje u obliku slova V. Ove male ploče se mogu lako odvojiti od ploče, formirajući nezavisne štampane ploče. Proces V-cut ima neke prednosti, jer može efikasno završiti različite zadatke grananja, a cijeli proces je također vrlo brz. U međuvremenu, V-cut proces je takođe jeftin proizvodni proces koji može značajno smanjiti troškove štampanih ploča. Osim toga, V-cut proces može dodatno poboljšati stabilnost i pouzdanost PCB-a, nepotrebne komponente sadržane u BOM-u (bill of material) su eliminirane, a konačni proizvod će pokazati nisku stopu kvarova.

Proces V-reza za ploče također ima svoju primjenu, kao na primjer kod proizvodnje većih elektroničkih proizvoda. Budući da su veće štampane ploče podijeljene na mnogo malih dijelova, ako se koristi samo obično fino sečenje, to će povećati cijenu i vrijeme proizvodnje ploče. Nasuprot tome, V-cut, kao tehnologija serijske obrade, će postići cilj efikasnijeg sečenja dasaka.

Proces za ploče je jedan od nezamjenjivih procesa u elektronskoj proizvodnji i široko se primjenjuje. Poboljšao je kvalitet ploča i igraće sve važniju ulogu u proizvodnji elektronskih proizvoda. Iako je opseg njegove primjene ograničen, V-cut proces je i dalje vrlo praktična proizvodna tehnologija za velike elektronske proizvode.

Takozvani 'V-cut' je vrsta razdjelne linije koju proizvođač štampanih ploča (PCB) koristi rotacijski rezač za rezanje na određenim pozicijama PCB-a prema zahtjevima kupca za crteže. Njegova svrha je da olakša naknadni 'De panel' SMT štampanih ploča nakon sklapanja. Njegov izgled izgleda kao engleski 'V' oblik, otuda i njegovo ime. Neki ljudi to zovu "mikro rez", dok drugi to zovu "V-cut"

Zahtjevi za preostalu debljinu V-reza

Općenito govoreći, kada definiramo veličinu žlijeba V-Cut, definiramo samo njegovu preostalu debljinu, koja je preostala debljina ploče između dva obrnuta V-otvora V-Cut utora, jer ova debljina određuje ozbiljnost da li je ploča sklona je lomovima i deformacijama.

Najčešća preostala debljina V-Cut-a preporučuje se da bude 1/3 debljine ploče, ali se minimalna ne preporučuje da bude manja od 0.35 mm. Ako je tanja, postoji opasnost od ranog loma ploče tokom procesa proizvodnje. Najdeblji V-rez se ne preporučuje da bude veći od 0.8mm. Ako je deblja, V-Cut mašina možda neće moći da je potpuno iseče u jednom potezu, a takođe će povećati stepen oštećenja oštrice mašine V-Cut i smanjiti njen radni vek.

Zahtjevi ugla za V-Cut

Uopšteno govoreći, V-Cut se može definisati u tri ugla: 30 stepeni, 45 stepeni i 60 stepeni, pri čemu je najčešće korišćeni 45 stepeni.

Što je veći ugao V-reza, to je više ploča koje su rubovi ploče odsječeni V-Cut-om, a linije na odgovarajućoj PCB-u moraju biti više prema unutra kako ih V-Cut ne bi izrezao ili oštetio tokom rezanja V-reza.

Što je manji ugao V-Cut-a, to je teoretski povoljniji prostorni dizajn PCB-a, ali nije pogodan za životni vek V-Cut oštrica u fabrikama PCB-a. Jer što je manji ugao V-Cut-a, to je tanji list električne testere i lakše se nosi i lomi njene oštrice. Osim toga, što je ploča deblja, veći je ugao V-reza, jer se mora dublje sjeći.