Faktori koji utiču na debljinu tinte PCB-a

Tinta za štampane ploče je uobičajeni premaz u elektronskoj industriji, koji može formirati izolacioni sloj na štampanoj ploči kako bi je zaštitio od spoljašnjih uticaja iz okoline. Međutim, debljina mastila za štampane ploče je veoma važan faktor.

Prvo, jedan od faktora koji utiče na debljinu boje na pločama je viskozitet boje. Što je veći viskozitet, to je lošija tečnost mastila, što rezultira debljim premazom mastila. Kada je viskozitet tinte previsok, lako se mogu osjetiti žljebovi i blokovi koji utiču na provodljivost i estetiku ploče. Stoga, viskozitet tinte treba razumno prilagoditi prema različitim scenarijima primjene.

Drugo, hrapavost površine štampane ploče takođe utiče na debljinu boje. Ako je površina ploče previše glatka, mastilo je teško prianjati na površinu i formirati tanak film, što može dovesti do nedovoljne debljine premaza i uticati na pouzdanost kola. Ako je površina previše hrapava, može uzrokovati stvaranje jezerca mastila, što utiče na estetiku i pouzdanost ploče. Kod sito štampe, što je stabilniji viskozitet boje na štamparskoj ploči, to bolje. Ali nakon prenošenja na podlogu, viskoznost se povećava što je brže moguće.

Osim toga, razrjeđivač mastila također može utjecati na debljinu premaza boje. Uobičajeni razblaživači uključuju različita organska otapala i vodu. Kada je koncentracija razblaživača preniska, konzistencija boje se povećava, a debljina premaza se takođe povećava. Ako je koncentracija razblaživača previsoka, lako može uzrokovati lošu fluidnost boje, što utiče na ujednačenost i debljinu premaza.

U sito štampi, sito štampa je takođe važan faktor koji utiče na debljinu boje. Funkcija ekrana je da kontroliše mastilo i podržava šablon. Količina penetracije mastila treba da bude jednaka količini mastila koja se prenosi na podlogu punjenjem svake mrežice mastilom i potpuno pražnjenjem svake mrežice što je više moguće tokom štampanja.

Postoje mnogi radni parametri koji utiču na debljinu boje, kao što su tvrdoća strugača, oblik poprečnog preseka, brzina štampanja, pritisak štampanja, neto udaljenost, ugao struganja itd.

Strugač za mastilo je napravljen od elastične gume. Prilikom štampe, prednji kraj strugača dodiruje ploču sita i istovremeno sa njom formira ugao, vršeći pritisak i pomeranje, tako da boja u okviru sita curi kroz mrežicu i prenosi se na podlogu.

Za oblik interfejsa strugača, što je oštrija ivica strugača, što je finiji kontakt linije, manji je izlaz mastila; Što je ivica zaobljena, to će se više mastila proizvoditi. Zbog toga u štampi treba pravilno odabrati oblik poprečnog presjeka strugača.

Temperatura i vlažnost takođe imaju određeni uticaj na debljinu PCB mastila. Okruženje visoke temperature može potaknuti brzo očvršćavanje mastila i povećati debljinu premaza. Vlažno okruženje može uzrokovati gubitak viskoznosti i fluidnosti boje, što utiče na debljinu i ujednačenost premaza.