Analiza uzroka prekoračenja tolerancije bušenja štampanih ploča

Prekoračenje tolerancije bušenja štampanih ploča odnosi se na odstupanje veličine bušenja od stvarnih zahteva. Mnogo je faktora koji mogu uzrokovati odstupanje u bušenju, kao što su materijali, burgije, aluminijski limovi i jastučići, što sve može utjecati na točnost bušenja.

1.Materijal

Različiti materijali ploča imaju značajan utjecaj na trošenje mlaznice za bušenje, obično prema običnim dvostranim pločama (četiri komada po hrpi), mogu se izbušiti 2500-3000 rupe; 500 rupa može se izbušiti na višeslojnim pločama visoke gustine; Za FR-4 (tri bloka po hrpi), može se izbušiti 2500 rupa; Za tvrđe FR-4 materijale sa visokim Tg, prosječno smanjenje parametra je 30-40 posto. Ako je Tg visok, modul je visok, krutost je dobra, savijanje je malo, ali je krhkost velika, a trošenje vrha burgije će se povećati. Nepravilna kontrola i prekomjerno trošenje mlaznice za bušenje može dovesti do odstupanja rupe i grubih zidova rupa, au teškim slučajevima može doći do pucanja ploče.

Utjecaj debljine bakra, debljine ploče i staklenog prediva na bušenje ploča: Rezanje previše debelog bakra u žičane oblike utiče na pražnjenje materijala za sečenje i hrapavost zidova rupa. Staklena pređa je glavni faktor koji utiče na habanje burgije, a prekomerno istrošene burgije će neminovno uticati na pojavu odstupanja rupe. Što je ploča deblja, to je veće habanje, pa će ponovno brušenje burgije biti posebno važno.

2.Aluminijski lim

Izbušeni aluminijumski limovi za štampane ploče su obično debljine oko 0.17 mm, sa određenom površinskom tvrdoćom kako bi se sprečile neravnine na površini izbušenih rupa; Takođe zahteva određeni stepen elastičnosti, koji se odmah deformiše kada burgija dođe u kontakt sa svrdlom, omogućavajući burgiji da se precizno poravna sa pozicijom koja se buši, obezbeđujući tačnost položaja bušenja. Naboranost aluminijskih limova i spajanje između aluminijskih limova i ploča može utjecati na prianjanje i spajanje između aluminijskih limova i površina ploča, što rezultira neravninama. Jednom kada se generiraju neravnine, podignute neravnine podižu aluminijske limove, odvajajući ih od ploče i uzrokujući da se neravnine razvijaju prema okolnom području. Ovo je automatska difuzija neravnina. Jednom kada se neravnine rasprše, čestice prašine pomiješane između ploče i aluminijskog lima tokom uklanjanja strugotine će natjerati mlaznicu za bušenje da promijeni položaj bušenja, što će na kraju uzrokovati odstupanje i lomljenje mlaznice za bušenje.

3.Osnovna ploča

Uobičajena ploča za bušenje ploča na FR-4 materijalima je tradicionalna ploča od čvrste pulpe, koja se može podijeliti na srednju i visoku gustinu. Dobar jastučić može izbjeći prekomjerno trošenje oštrice burgije, jer se vrh burgije rotira i trlja velikom brzinom u pločici, uzrokujući habanje oštrice. Ako su nečistoće prisutne u jastučiću, to će ubrzati trošenje oštrice burgije. Posjedovanje dobre površinske tvrdoće, ravnosti i minimalnih nečistoća su osnovni zahtjevi za podloge.

4.Drill bit

Nepravilan odabir burgija je takođe razlog za prekoračenje tolerancije bušenja štampanih ploča. Materijal, prečnik, oštar ugao, žleb za sečenje i drugi faktori burgije će direktno uticati na kvalitet bušenja. Ako je odabrana pogrešna burgija, lako je bušenje prekoračiti toleranciju.

Osim toga, nepravilna kontrola procesa bušenja takođe može dovesti do prekoračenja tolerancije bušenja štampanih ploča. Proces bušenja zahtijeva strogu kontrolu faktora kao što su brzina rotacije, brzina posmaka i podmazivanje rezanja. Ako se ovi faktori ne prilagode razumno, negativno će utjecati na kvalitetu bušenja, što će dovesti do situacija prekoračenja tolerancije.

Sihui Fuji kontinuirano jača kontrolne mjere iz pet dimenzija ljudi, mašina, materijala, metode i okoline (5M), uključujući osoblje, mašine, materijale, parametre bušenja, metode, temperaturu, vlažnost, napon i druge faktore, kako bi osigurao da izbušeni proizvodi zadovoljavaju zahtjeve kupaca.